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一、基礎參數與化學特性

1. 基礎油類型：基於 全氟聚醚（PFPE） 合成油，具有化學惰性、不可燃性，與塑料、彈性體兼容，適用於高壓氧氣及腐蝕性環境。
2. 粘度特性：
   • 40°C時基礎油粘度為 500 cSt，高粘度設計適合低速高負載場景；
   • 高溫下仍保持粘性，蒸發率低，減少油品損耗。
3. 溫度範圍：
   • 有效工作溫度覆蓋 288°C 至 400°C，短期可耐受更高溫度（如400°C以上）；
   • 采用 非熔融增稠劑，避免高溫下稠化劑熔化失效。
4. 物理特性：
   • 白色膏狀，NLGI稠度等級為2級，錐入度符合標準潤滑脂要求；
   • 含特殊增稠劑，具有超強粘附性，可固化殘留潤滑。

二、核心優勢

1. 極端高溫穩定性：
   • 在300-400°C高溫下仍保持潤滑性能，避免碳化或膠狀沉積，延長設備壽命；
   • 非熔融增稠劑設計，耐受標準PTFE無法承受的高溫環境。
2. 粘附性與極壓性能：
   • 與工件表麵超強粘附，適合非純轉動機械（如滑動摩擦場景）；
   • 基礎油耗盡後可作為固化潤滑劑，提供應急潤滑保護。
3. 環境兼容性：
   • 耐化學腐蝕（抗酸堿、鹵素、硫酐等），適用於真空和半導體製造環境；
   • 通過 BAM高壓氧氣測試（350bar），符合 MIL-Spec PRF-27617 軍用標準。

三、典型應用場景

1. 工業領域：
   • 高溫軸承、軌道窯、木工機械潤滑，抗酸堿腐蝕；
   • 真空泵（旋片式、擴散泵）、化工反應器密封潤滑。
2. 航空航天：
   • 燃料係統閥門執行器、高溫齒輪箱，滿足極端溫度循環需求。
3. 特殊場景：
   • 半導體設備中耐腐蝕性氣體（如氨氣）的機械潤滑；
   • 需要固化潤滑殘留的極端高溫工況。